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金相製樣磨拋常見問題及應對措施

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人氣:-發表時間:2020-01-09 10:18【

青島金諾產品簡介

1、劃痕

劃痕即是樣品表麵上的線性凹槽,是由研磨粒子造成的。

 金相劃痕圖片

應對措施:

1.確定在粗磨後,試樣座上所有樣品的表麵都均勻地布滿同樣的 磨痕花樣;必要時重新進行粗磨;

2.每一道步聚後均應仔細清潔樣品和試樣座,以去掉前一道工序中的大研磨粒子對磨/拋用具的幹擾;

3.如果在現行的拋光工序後仍有前麵工序留下的磨痕,請先增加 25~50%的製樣時間。


二、變形

塑性變形(也可稱為冷加工)可能導致在研磨、精研或拋光之後存在表麵下缺陷。可在蝕刻之後首先看到殘餘的塑性變形。

金相製樣圖片

應對措施:

1.變形是一種浸蝕後即刻顯現的假象(化學、物理或光浸蝕)。

2.如果在明場下觀察未浸蝕樣品時仍可見到懷疑是變形線的形貌,請首先參看“劃痕”這一節看看如何改進製樣方法。


三、邊緣磨圓

當使用回複性高的拋光布時,有時會同時研磨樣品的表麵和側麵,這種效應稱為邊緣磨圓。果樹脂的磨損速率大於樣品,則會出現這種現象。

金相製備磨圓圖片

應對措施:

磨製過程中要保護好需檢驗的邊緣,不要因檢驗樣品邊緣而對樣品邊緣過度磨製產生倒角,

拋光時試樣需要保護的一邊朝後,不需保護的一邊在前,迎著拋光盤轉動的方向進行拋光,拋光時盡可能接近盤心位置,拋光時間不宜過長。


四、曳尾

當樣品與拋光盤沿同一方向運動時,曳尾常發生在析出相或孔洞的周圍。其典型的形狀使其被稱為“曳尾”。

金相製樣曳尾

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青島金諾大圖展示.jpg


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